一.簡述袋式除塵器的結構及工作過程

1. 袋式除塵器由上、中下箱體及清灰機構組成；上箱體包括小氣室、風管、雙層閥門及清灰傳動機構；中箱體包括濾袋，濾袋框架；下箱體包括濾袋托架及排灰裝置等；清灰機構包括噴吹閥、卸灰閥等組成。其中中箱體有8個倉室，每個倉室有84個濾袋單元，總共672個濾袋單元。

2. 袋式除塵器的工作過程：含塵煙氣進入除塵室后，經(jīng)減速、轉彎等過程，較大的塵粒發(fā)生慣性分離和重力沉降形成初分離作用，細灰粒隨氣流進入中箱體被濾袋阻留進行再次分離，凈化后的煙氣進入上箱體然后排出。

3. 袋式除塵器結構簡單，除塵效率高，并能捕捉細小的灰塵，但有濾袋壽命短，體積龐大等缺點。

4.今年新加了碳酸鈣爐內(nèi)脫硫裝置，也造成了對布袋的一些影響；石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣由于反應在氣固兩相之間進行，受到傳質過程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。

5.濾袋材質壽命短。濾袋材質應具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；并有良好的透氣性和較高的過濾效率，吸濕率要低。某廠袋式除塵器的布袋運行這幾年，因為有布袋破損已全部輪流更換過一次。

二.加強布袋除塵器運行管理及維護

1. 設備運動中，應設專職操作人員進行管理，并做好運行記錄。。

2. 應及時記錄除塵器進出口運行溫度、設備阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。

3. 定期檢查壓縮空氣管理是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管路是否有老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應及時更換。

4. 定期檢查脈沖清灰系統(tǒng)的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質、水分等異物應進行清理，膜片損壞應及時更換，更換前應關閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發(fā)生。

5. 定期檢查、校正各測點的溫度表。

6. 定期檢查各檢修門、頂部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應及時更換。

三.存在的問題

1.布袋進出口雙層閥門關閉不嚴，在卸灰閥堵塞或檢修要打開人孔時，造成鍋爐負壓增大 ，在運行中更換布袋負壓大，即給檢修帶來不便，又影響鍋爐的正常運行.

2.布袋箱體16個蓋板密封材料長期高溫腐蝕造成漏風.每年密封蓋板需做防腐。

3.布袋除塵器差壓表，和出入口溫度表記不準或損壞，給運行操作帶來不便。

4.更換布袋工作量大，現(xiàn)場臟亂。